一、客戶簡(jiǎn)介
深圳市銘源科技五金廠專業(yè)從事高精密度CNC數(shù)控車床、CNC電腦鑼、銑床、等對(duì)外生產(chǎn)加工服務(wù)的企業(yè)。
二、客戶存在的問(wèn)題
1、企業(yè)經(jīng)營(yíng)理念不清晰,文化氛圍不濃厚;
2、組織架構(gòu)設(shè)置不合理,組織能力弱,缺乏責(zé)任體系;
3、基礎(chǔ)流程不完善,管理不系統(tǒng),缺乏制約體系;
4、缺乏合理有效的薪酬績(jī)效考核管理制度;
5、數(shù)據(jù)化管理幾乎沒(méi)有,信息化管理相當(dāng)薄弱;
6、品質(zhì)管理缺失,數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)與分析不到位;
7、技術(shù)工藝資料缺失,工藝管理薄弱。
三、客戶需求
1、團(tuán)隊(duì)打造與人才梯隊(duì)建設(shè);
2、流程梳理與管理體系建立;
3、產(chǎn)品轉(zhuǎn)型與技術(shù)革新模式打造;
4、目標(biāo)管理與業(yè)績(jī)考核系統(tǒng)建立;
5、成本控制與財(cái)務(wù)內(nèi)控機(jī)制建立;
6、Bluesign認(rèn)證。
四、項(xiàng)目實(shí)施過(guò)程
1、組織建設(shè)
1)成立管理改善委員會(huì),組織實(shí)施企業(yè)調(diào)研;
2)調(diào)整組織結(jié)構(gòu)及崗位職責(zé),打造高效組織模式;
3)規(guī)范、梳理、優(yōu)化人力資源管理及培訓(xùn)流程;
4)企業(yè)文化建設(shè);
2、稽核管理系統(tǒng)
1)導(dǎo)入稽核管理系統(tǒng),創(chuàng)建監(jiān)督機(jī)制;
2)導(dǎo)入了工作計(jì)劃與總結(jié)模式;
3)成立了文控中心;
3、導(dǎo)入會(huì)議管理模式,創(chuàng)建溝通機(jī)制
1)導(dǎo)入了會(huì)議管理模式、會(huì)議記錄模式、會(huì)議決議問(wèn)責(zé)制;
4、目標(biāo)管理系統(tǒng)
1)導(dǎo)入了目標(biāo)管理模式;
2)導(dǎo)入了數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)與分析方法;
5、計(jì)劃與物控管理
1)組建了PMC部門(mén),梳理了PMC運(yùn)作流程,人員重組與分工調(diào)整;
2)倉(cāng)庫(kù)管理:組織了倉(cāng)庫(kù)盤(pán)點(diǎn),設(shè)計(jì)了倉(cāng)庫(kù)包裝和備料模式;
6、優(yōu)化質(zhì)保體系
1)流程梳理;包括進(jìn)料、制程、成品檢驗(yàn)流程,不合格品處理流程,客訴處理流程;
2)質(zhì)量數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)與分析;質(zhì)量周報(bào)、月報(bào)、不良案例分析,異常、失敗成本統(tǒng)計(jì)分析;
3)實(shí)戰(zhàn)案例分析;
7、現(xiàn)場(chǎng)改善(5S)
改善前
改善后
四、為客戶創(chuàng)造的價(jià)值
1、PMC運(yùn)作模式已建立,計(jì)劃與工作總結(jié)模式已導(dǎo)入,準(zhǔn)交率從59%上升到88%,快速改善產(chǎn)品的交付及時(shí)率和周期;
2、質(zhì)保體系已完善,品質(zhì)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)與分析模式已導(dǎo)入,問(wèn)題分析能力和方法已見(jiàn)成效;
3、管理指標(biāo)已逐步完善,可以有據(jù)可查;
4、流程梳理已完成,各部門(mén)逐步習(xí)慣按流程做事,快速達(dá)成企業(yè)在供應(yīng)鏈運(yùn)作上的短期目標(biāo)和任務(wù);
5、稽核管理模式導(dǎo)入,執(zhí)行力從61%上升到了88%;
6、帳物相符率從51%可以達(dá)到90%;
7、車間整體布局調(diào)整已全部完成,物流順暢,現(xiàn)場(chǎng)5S已達(dá)到改善效果;
8、團(tuán)隊(duì)學(xué)習(xí)氛圍已形成,技術(shù)型向管理型轉(zhuǎn)變已初建成效,管理干部的計(jì)劃、組織、協(xié)調(diào)、培訓(xùn)和處理問(wèn)題的能力有所提升。