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中國實體企業(yè)實效的持續(xù)增長方案解決商
INFORMATION
深圳市森展家具有限公司“供應鏈管理”項目案例
2021-06-03
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一、客戶簡介

 

  深圳市森展家具有限公司是一家專業(yè)板式家具生產(chǎn)企業(yè)。公司成立于一九九八年六月,多年來主要承接出口訂單,生產(chǎn)臥房、書房、客廳、餐廳等系列家具,產(chǎn)品遠銷美國、加拿大、澳大利亞、歐洲及香港等地區(qū)。二零零五年本公司著眼中國市場,創(chuàng)建了“紅櫻桃”家具、“愛樂威”軟體家具等品牌。

 

  公司于二零零六年初建成占地面積為40000多平方米的森展家具工業(yè)園。公司擁有意大利、德國進口的全自動電腦開料機、多排鉆、封邊機等先進生產(chǎn)設備。公司聚集了家具行業(yè)專業(yè)的設計師和管理人員;且管理團隊都曾接受清華大學深圳分院EMBA學習和國際行為培訓機構“深圳蘭夫人力資源”的培訓。公司已全面導入ISO9001-2000質量標準管理體系,并嚴格按照其管理控制。

 

  “紅櫻桃”家具系列產(chǎn)品以意大利、德國現(xiàn)代設計風格為主,表現(xiàn)出家具的簡約、時尚與明快,給人現(xiàn)代而質樸、簡約而靈活的生活方式,自由搭配的組合模塊化設計,適應理想的空間變幻。產(chǎn)品材料精挑細選,全選用歐洲 E1環(huán)保標準材料,嚴格按照國家標準:GB18584-2001規(guī)定設計生產(chǎn),做到真正的環(huán)保家具。

 

二、項目背景

 

  1、訂單特點多為小批量、多訂單模式,產(chǎn)品定位不清晰,沒有對產(chǎn)品結構進行優(yōu)化,缺乏對產(chǎn)品的運營管理

  2、銷售部門欠缺數(shù)據(jù)的統(tǒng)計和分析 ,有做銷售預測,但后續(xù)未跟進銷售預測的準確率

  3、生產(chǎn)計劃模式不完善,沒有月計劃、周計劃、三天滾動計劃,沒有以顧客需求為導向

  4、物料需求計劃沒有根據(jù)計劃輸出,時效性嚴重滯后,物料齊套率、賬物卡準確率低,影響訂單交期

  5、車間換線頻率高,異常處理流程不完善,缺乏產(chǎn)能飽和度分析,影響人均產(chǎn)值

  6、采購頻率高,供方生產(chǎn)計劃頻繁變更,供需不平衡,生產(chǎn)周期拉長,采購準交率低

  7、缺乏對供應商的分類管理,供應商無等級劃分和配額機制,供應商產(chǎn)能不足,急需供應商開發(fā)

  8、缺乏來料異常管理,首件確認不規(guī)范,制程異常無統(tǒng)計、分析,供方質量管理力度不夠

 

三、項目實施過程

 

  1、  產(chǎn)品定位&客戶分類:對產(chǎn)品運營進行分析,定期舉行產(chǎn)品定位與分類會議,輸出產(chǎn)品全生命周期管理流程;同時對客戶分類進行定期復盤,改善營銷中心與物控、采購、生產(chǎn)的協(xié)同性

 

  2、  物料整合與庫存策略:梳理物料清單,整合不同供方不同料號的物料,調(diào)整材料庫存策略,物料分門別類,輸出采購周期,調(diào)整計劃安全庫存結構

 

  3、  優(yōu)化計劃模式:調(diào)整計劃模式,依主計劃調(diào)整庫存結構與銷售結庫的匹配度,并導入生產(chǎn)計劃、資源聚焦到優(yōu)質客戶,輸出訂單交付管理辦法并推進實施、落地,減少半成品且保證交期

 

  4、  優(yōu)化供應商管理系統(tǒng):精簡供應鏈,加強供應商評審考核,集中采購與公司標準庫存結合,建立門市虛擬標準品倉、定制品倉,分倉對標準品庫存金額、庫存結構作管控,輸出門市管理辦法

 

四、項目實施成效

 

  1、  營業(yè)額:提升38%

  2、  人均產(chǎn)值:提升65%

  3、  訂單準交率:從42%提升至88%

  4、  庫存金額:下降47%

  5、  沉淀一套符合公司發(fā)展的計劃管控模式和供應商管理系統(tǒng)

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